央广网北京5月26日消息 据经济之声《天下公司》报道，最近曝出不少和机器人有关的新闻：比如机器人当医生，给人看病历、开药方；比如机器人当投资顾问，给你炒股票、看大盘。但是，这些新闻有一个特点：他们都是个案，虽然反映了一个趋势，但还没有作为一款常见的产品普及开来。

　　不过，今天要说的这个，已经不是趋势，而是已经大面积铺开的现实。这条新闻说：富士康已经利用机器人技术，将江苏昆山工厂的员工人数从11万减少到5万，成功减少人力成本。

　　作为典型的劳动密集型企业，富士康在外界印象中是数不清的生产线，人来人往的员工和严控成本下的连续加班。不过，周期性缺工、人力成本攀升和产业外迁……面对各种压力，富士康也很明白，不转型绝对是死路一条。富士康电子昆山有限公司副理王丁贵说，怎么做到员工减了一半，营业额还在上涨，这才是学问。

　　这位负责人算了一笔账，如今一名普通工人的工资一年约5万元，而一个工业机器人市价约12万元，通过改造，工业机器人完全可以代替多名工人操作；而且，机器人可以24小时工作，误差小，成品率更高。近3年时间，富士康昆山工厂裁掉或者以其他方式安置了近一半的员工。

　　富士康科技集团总经理游象富说：“自动化是一个压力，我们现在在做一个很大的突破，就是说我怎么把重复性的工作变成一个自动化的过程。报价要降低，这个是一个外部的压力；内部的压力就是人的素质的提高。”

　　除了江苏昆山，浙江、广东等东部、东南部经济发达地区也越来越多地开始出现机器人替代人力的现象。以广东为例2015年，广东机器人保有量达4.14万台，占全国18.8%、全球2.49%。其中，2015年新增机器人1.82万台，占全国四分之一、全球6.9%。一言以蔽之，广东正在成为“机器换人”大省。

　　珠海格力电器钣金喷涂分厂厂长张玉夔说，机器换人不仅可以节省人力，更让工人的工作尊严感直线上升。

　　张玉夔：“像以前我们这条线，10个人来操作，现在只需要两个人来操作，这是第一个。第二个，员工以前是要出大力。流大汗，现在你看我们的员工仅仅是检查，人开着这种设备来操作，所以他的劳动体面感、荣誉感、尊严已经有了。”

　　机器人火热背后，是劳动力市场结构性矛盾的凸显。首先，劳动力紧缺。数据显示，2015年前三季度，广东省2万家定点监测企业的平均员工缺口达38人。比如，作为“世界工厂”，东莞一度曾遭遇“招工难”困扰。不过，东莞市经信局曾表示，东莞在实施“机器代人”后，企业招工难的现象得到极大缓解。

　　其次，成本上升也倒逼“机器代人”。数据显示，2008年前的30多年，珠三角工人月薪标准仅仅上升了100多元；但随后7年，广东一类城市最低工资标准从860元涨至1895元，增长1.2倍，制鞋、家具等行业甚至翻番。

　　据佛山市经信局副局长张庆云介绍，一个普通产业工人，平均一个月3500元成本；引进机器人后，一个机器人平均可以代替8个产业工人，一年可以为企业节约30万元的人力成本。

　　第三个因素，工业产品越发精益求精。不少厂商表示，各大手机品牌对供应商的要求日渐严格，而机器人稳定精确，可以大幅提高产品质量。

　　许多人担忧，在“机器换人”之后，以往流水线上的许多工人们会因此丢掉“饭碗”。有一家生产家具的工厂主举例说：一个20万的机器手臂，可以代替两个年薪为10万元的熟练工人。换句话来说，一年即可收回成本。更有网友在看到富士康昆山工厂裁减6万员工的新闻时，评论说：感觉产业工人的失业时代即将来临。

　　产业工人的工作内容中有很多重复的环节，面对不吃饭、不睡觉、不怕加班、不要涨薪的机器人，产业工人的危机，真的来了吗？国家发改委社会发展研究所所长杨宜勇认为，当前“机器人换人”的讨论，与一百年多年前“机器换人”的讨论本质上都是一样的。长期来看不必担心，但短期来说，仍要注意。

　　杨宜勇：“这个话题150年来始终都在重复，就是科技进步到底和就业是个什么关系？从卓别林的《摩登时代》就有这样的话题，实际上我觉得从历史的长河来看，从过去150年发展历史来看，科技在进步，就业也在增加，经济体量和用人市场都在增加。你看中国人从1945年的4.5亿现在增长到14亿人了，所以从长期来看不用担忧。但近忧是比较大的，怎么减缓这个冲击？像富士康那样的企业，有的直接搬到越南去了，那么说他在中国用机器人生产，总比搬到越南去要好。政府怎么平缓这个过渡？还是要双创。我们要减缓冲击，赢得的时间是要用来帮助产业工人培养创业、创新、转岗的这种能力。”